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脱硫循环泵:发生故障的原因有哪些?对应解决措施有这些!

作者:安徽华力泵业    来源:不锈钢化工泵厂 时间:2020-05-25 09:04    浏览次数 :
  近来,大家似乎都常常听闻一些工厂脱硫循环泵发生故障的新闻,有些是因为操作不当,有些是因为机器老化,还有的或许是别的原因。总之这些故障多多少少都会给生产活动造成影响和不必要的麻烦,从而影响企业或工厂的正常的生产工作。下面,小编就来给大家分析一下脱硫循环泵发生故障常见的原因,以及相对应的解决对策。一起来看看吧!


 

  一、脱硫循环泵发生故障的原因

 
  1、入口滤网堵塞。
 
  由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落,粘附在入口滤网上。入口滤网为PP滤网,会随着机组长时间运行,出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后,由于维护人员未能完全清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。
 
  2、泵体的机械密封坏磨损。
 
  机封密封水的压力不足或存在杂质,会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力,对机封冷却和密封,如若存在杂质,浆液会流进机封的动静环里,以致机封磨损。同理,密封水长期也会加剧机封磨损,甚至损坏。
 
  3、轴承箱的渗油、温度高、振动大。
 
  轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内,致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小,泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。
 
  4、进出口管道结垢严重。
 
  长时间停运浆液循环泵时,未能将管道内的浆液冲洗干净,结垢在管壁上,当再次启泵时,由于浆液流量不畅造成管道振动严重。


 

  二、脱硫循环泵发生故障的解决对策

 
  1、当系统中浆液循环泵叶轮以及泵壳出现了严重的磨损之后,系统中相应的参数就会出现循环泵电流减小,整个浆液系统的出力就会下降,整个浆液的循环量会随之持续降低。
 
  当系统出现这种情况之后,应该及时的将系统停止运行,对该系统中的泵叶轮以及泵壳进行特殊的工业防磨处理。
 
  2、当确定是系统的浆液循环系泵出口喷头以及母管出现堵塞之后,应该利用系统停机的机会对这些部位进行全面的清理和疏通,并填写好清理档案。
 
  在整个系统运行过程中要有计划的对系统进行停机检修,此外,当系统的循环泵停止作业之后,应该及时的对设备进行冲洗,同时还要全面的将这些部件中的异物清除出去,防止异物导致堵塞。
 
  3、在对系统进行检修过程中,为了有效的防止浆液循环泵出口喷头以及母管出现堵塞的现象,在系统停止运行之后,除了要及时的清理杂质和异物之外,还应该制定长效的治理措施和方案。
 
  在对脱硫吸收塔系统进行大修过程中,可以在浆液循环泵入口管处安装一个不锈钢的过滤网,起到良好的防治效果,并能够明显降低喷淋系统出口管以及喷头的清晰频率。


 
  好了,以上就是小编对脱硫循环泵发生故障的原因,以及相对应的解决措施的介绍。