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常见问答

  在化工领域,耐腐蚀离心泵的大名应该是“如雷贯耳”了,从事这个行业的朋友们应该都很熟悉它了,它的应用也非常广泛,工厂车间中的很多操作都需要用到它。那么既然它这么受欢迎,大家就需要好好地去了解一下它,这样才可以帮助我们更好地在日常工作中去使用它。那么小编今天就要给大家介绍一下耐腐蚀离心泵性能的影响因素,以及它在使用时候的调节方法。如果大家也感兴趣的话可以一起来文章中看看!


 

  一、耐腐蚀离心泵性能的影响因素

 
  1、密度ρ的影响
 
  由耐腐蚀离心泵的基本方程式可知,耐腐蚀离心泵的压头、流量、与密度无关,故其效率变不随密度改变而变化,故由耐腐蚀离心泵的轴功率计算式表明,耐腐蚀离心泵的轴功率随液体的密度改变而变化,故原特性曲线N~Q或性能表的轴功率应作相应的换算:
 
  式中,N--操作条件下,耐腐蚀离心泵的轴功率;ρ--操作条件下,被输送液体的密度;N0--试验条件下,耐腐蚀离心泵的轴功率;ρ0--20℃时清水的密度。
 
  2、粘度的影响
 
  由于耐腐蚀离心泵内部的流动阻力损失与被输送液体粘度有关,粘度增大,液体通过叶轮与泵壳的流动阻力变增大,因此压头、流量减小,效率降低、轴功率增大。一般来说,当液体的运动粘度过ν>0.2m2/s时,应以下列式子进行换算:
 
  式中,Q、H、η--为输水时的流量、压头与效率;Q、H、η--为被输送液体的流量、压头与效率;CQ、CH、Cη--换算系数。
 
  3、转速n的影响
 
  当耐腐蚀离心泵的转速改变时,其流量、压头、轴功率与转速可依下述比例定律换算:
 
  式中,Q1、H1、N1--分别为转速为n1时耐腐蚀离心泵的性能;Q2、H2、N2--分别为转速为n2时耐腐蚀离心泵的性能。
 
  值得注意的是,引出上述关系式的基本假设是转速改变后其效率不变,因此只有在转速变化小于20%时,比例定律才接近正确。


 

  二、耐腐蚀离心泵使用时的调节方式

 
  1、改变管路特性曲线
 
  改变耐腐蚀离心泵流量很简单的方法就是利用泵出口阀门的开度来控制,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
 
  2、改变耐腐蚀离心泵特性曲线
 
  根据比例定律和切割定律,改变泵的转速、改变泵结构,如切削叶轮外径法等两种方法都能改变耐腐蚀离心泵的特性曲线,从而达到调节流量、同时改变压头的目的。但是对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便,并且由于改变了泵的结构,降低了泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便,在生产中也很少采用。
 
  另外降低转速运行还能有效的降低耐腐蚀离心泵的汽蚀余量,使泵远离汽蚀区,减小耐腐蚀离心泵发生汽蚀的可能性。
 
  3、泵的串、并连调节方式
 
  当单台耐腐蚀离心泵不能满足输送任务时,可以采用耐腐蚀离心泵的并联或串联操作。用两台相同型号的耐腐蚀离心泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;耐腐蚀离心泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。


 
  以上就是小编为大家介绍的关于耐腐蚀离心泵性能的影响因素,以及它使用时的调节方式,在看完这篇文章之后,相信大家可以更好地了解这个材料。