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常见问答

  耐腐蚀离心泵在使用过程中,都会因为我们的疏漏而造成机器出现各种不同的故障,那么我们要做的就是降低它的故障率,提高它的工作效率,那么降低它故障率有哪些方法呢?主要是安装填料函、安装球轴承、设计流量不能过少以及检查泵体材料的情况,开机前也要具备一定的必要条件,下面小编就针对降低耐腐蚀离心泵故障率的方法,以及它开机前应具备的条件这两个方面来给大家具体介绍一下。


 

  一、降低耐腐蚀离心泵故障率的方法

 
  1、安装填料函
 
  耐腐蚀离心泵泵轴前端装有填料函,密封功能可靠。同时在轴承座上装有机械密封装置,这样就不会发生大量泄漏,通过泄漏口排出少量的泄漏,在启动操作开始时有少量泄漏是正常的,在一定时间内在密封表面运行后,泄漏会减少或停止。
 
  2、安装球轴承
 
  有两个球轴承轴承座,对所输送的导热油润滑耐腐蚀离心泵的泵叶轮侧的一个球轴承,由联轴器侧的一个球轴承是用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时后,必须拆下清洗柴油机检查,接触面损坏,如有损坏,必须更换新的轴承。
 
  当在叶轮侧的球轴承安装,防尘盖的一侧应安装在叶轮,并注有导热油机前打开。
 
  3、设计流量不能过少
 
  耐腐蚀离心泵在设计流量下不应少于连续操作的百分之三十。如果有必要在这个前提下运行,旁通管应该安装在出口处,减少流量。
 
  4、检查泵体材料的情况
 
  检查地脚螺栓的松动情况,不锈钢耐腐蚀离心泵泵壳温度是否与进口温度一致,出口压力表的波动和泵的振动情况。


 

  二、耐腐蚀离心泵开机前应具备的条件

 
  1、确保进口罐内有足够的液体,打开进口阀后,要有充足的液体流入氟塑料泵内,如出口处于密闭的状态,还应在出口管路中设置排气阀,在液体流入泵腔的同时,打开排气阀进行排气,直至泵腔及进口管路内的空气排净为止。
 
  2、如果是低位槽安装的氟塑料泵,应在进口底部装上“底阀”,开关机先“灌泵”,直至进口和泵内灌满液体为止。
 
  3、在确保泵内无空气的情况下方可点动开机,观察泵的转向是否与泵上的“转向标志”相同,如果不同,应停机后马上调整。


 
  以上就是小编为大家介绍的关于降低耐腐蚀离心泵故障率的方法,以及耐腐蚀离心泵开机前应具备的条件,如果大家在看完这篇文章之后还有不了解的地方,欢迎大家及时联系我们!