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常见问答

  脱硫泵在很多化工企业中都会是一种很常见的泵材,因为它符合化工厂中的生产要求以及工作标准,但是因为它常常进行输送的都是一些腐蚀性物质,这就会对它内壁的管道也造成一定程度的复试,那么要怎么对管道进行修复呢?主要步骤是表面处理、配胶、涂敷以及固化这几个步骤。会选择合适的脱硫泵也很重要,下面小编就针对脱硫泵管道腐蚀磨损的修复步骤,以及选择它的要点这两方面来给大家具体介绍一下。


 

  一、脱硫泵管道腐蚀磨损的修复步骤

 
  1、表面处理
 
  对脱硫泵需修补部位进行粗化处理,也就是用角磨机打磨,然后进行清洗,处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且无油污、无粉尘。
 
  2、配胶
 
  按比例将NPT-YHL-1.0衬胶管道修复涂层A、B两组份混合均匀,并在规定操作时限内用完,例如:冬季温度低时,可提前对A组份水浴加热,以便于混合。
 
  3、涂敷
 
  将混合好的材料逐层逐层涂抹于脱硫泵待修的部位,胶层要压实,使之与脱硫泵基材充分浸润;胶层中避免出现孔洞,涂胶面积应略大于破损面积。
 
  4、固化
 
  25-30℃固化24小时后可投入使用,若温度低于15℃应采用加热的方法来促进脱硫泵的胶层完全固化,一般待胶层初步固化后,常用碘钨灯距脱硫泵胶层30厘米处烘烤2小时。


 

  二、选择脱硫泵的要点

 
  1、选择合适的产品类型
 
  脱硫泵有很多种类,我们要根据浆体的性质在满足工况要求下选择合适的泵型。
 
  在一些工艺段中还应尽量选择专用设备,如在洗煤系统中的脱硫泵,在使用其它泵型时虽然能满足参数要求,但容易发生断轴等问题,然而脱硫泵由于其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程,弥补了一般泵体所不能达到的效果。
 
  2、选择合适的过流件材质
 
  脱硫泵过流件材质主要以常见的金属材质A05、A49和天然胶为主。
 
  A05(KmTBCr27)抗磨白口铸铁,是脱硫泵中应用很广泛的材质,用于较大冲击载荷的磨料磨损,可用于PH5-12的工况。
 
  A49(双向不锈白口铁),具有较好的耐腐蚀性,耐酸性较强,特别适用于烟气脱硫装置,可用于PH5-12工况。
 
  天然胶,天然胶种类很多,耐磨耐腐蚀性,主要适用于无尖锐校角的细颗位,也适合输送弱酸,在烟气脱硫中尤为理想,而且相比于金属材质成本更低。
 
  3、选择合适的转速
 
  在工况一定的情况下,脱硫泵的转速成为影响过流件使用寿命的一个重大因素。脱硫泵的转速越低,叶轮与矿浆的相对速度越低,叶轮的磨损速度也越慢。但是也不能一味的追求较低转速,因为每个型号的泵都是按设计点进行设计的,应使工况点在合适的流量区。


 
  以上就是小编为大家介绍的关于脱硫泵管道腐蚀磨损的修复步骤,以及选择脱硫泵的要点,如果大家还有疑惑的话,欢迎大家及时联系我们!